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液压机与冲床相比具有以下特点

来源:未知 作者:admin 时间:2018-03-05

1.液压机容易获得最大压力
由于液压机采用液压传动静压工作,动力设备可以分别布置,可以多缸联合工作,因而可以制造很大吨位的液压机,如700 000 kN模锻水压机。但大的锻锤有振动,需要很大的砧座与地基来防震,而且曲柄压力机受到曲柄连杆强度等限制,故不宜做得很大。
2.液压机容易获得很大的工作行程
液压机容易获得很大的工作行程,并能在行程的任意位置发挥全压。其名义压力与行程无关,而且可以在行程中的任何位置上停止和返回。这样,对于要求工作行程长的工艺(如深拉深),以及安装模具、预压、分次装料或发生故障进行排除等,都十分方便。
3.液压机容易获得大的工作空间
因为它没有庞大的机械传动机构,而且工作缸可以任意布置,所以工作空间较大,便于组织自动化生产线。
4.液压机压力与速度可以进行无级调节
压力与速度可以在大范围内方便地进行无级调节,一般三缸液压机能很容易得到三级不同压力。若将高压液体通入中间工作缸,则得到一级压力;通入两侧工作缸,则得到二级压力;三个工作缸同时通入高压液,就得到全压。而且按工艺要求可以在某一行程作长时间的保压。由于能可靠地控制液压,因而能可靠地防止过载。另外,还便于调速,如慢速合棋避免冲击等。
5.液压机液压元件标准化
液压元件已运用化、标准化、系列化,这些给液压机的设计和制造带来方便,并且液压操作方便,便于实现遥控与自动化。
液压机的优点很多,但也存在一些缺点,目前还存在的主要问题如下。
①由于采用高压液体作为工作介质(机械油或乳化液),因而对液压元件的精度要求较高,结构比较复杂,机器的调整维修比较困难,而且目前液体的泄漏问题还难以避免,不但污染工作环境,浪费压力油,而且在热加工场应用时还有火灾的危险。
②液体流动存在压力损失,因而效率较低·高速运动时效率尤其低,所以快速小型液压机不如曲柄压力机简单、灵活。
由于液压机具有许多优点,所以它在工业生产中得到广泛应用。尤其在锻造、冲压生产中的应用已有悠久的历史,对于大件热锻、大件深拉深工艺,更显其优越性。
随着塑料工业的迅速发展,它在塑料成型加工中已占有很重要的位置,是加工热固性塑料、橡胶制品以及四氟乙烯冷坯等的主要压制成型机械,而且能加工长玻璃纤维和片状填料的热同性塑料,其制品的物理性能和力学性能优于注射成型的制品。

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