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ZM732静液压马达油封失效原因分析及措施

来源:未知 作者:admin 时间:2018-01-05

                                                                                                                                                       ZM732静液压马达油封失效原因分析及措施
原因分析
骨架油封是ZM732静液压马达主轴轴伸处的唯一密封件,运用环境恶劣,再加上组装、采购选型和材质等因素,极易失去密封作用。因此,分析骨架油封失效的原因,必须根据骨架油封的工作环境和组装工艺,从骨架油封在机车冷却系统中运用的客观条件、本身的制造要求及选用组装3个方面来进行。
(1)骨架油封本身的制造质量不符合要求。骨架油封制造本应符合国标的要求,但由于各生产厂家的水平有别,有的成品存在质量问题。例如,成品骨架油封的外圆周面及上表面不光滑,有模型压痕,外圆直径小于90mm。
(2)骨架油封在机车冷却系统中运用的客观条件恶劣。
    1)骨架油封运用的外部环境多尘,内部有温度不超过100度的液压油,在雨雪天气和清洗机车大顶时,水易侵入到骨架油封处。
    2)骨架油封的运用参数条件,回油存在压差小于0.03MPa,主轴转速高,最高转速等于1500r\min,密封处主轴直径等于65mm
    3)根据ZM732静液压马达主轴骨架油封运用参数条件和参考文献,应选择丙稀酸脂橡胶制作的骨架油封。采用别的种类橡胶制作的骨架油封,不能满足主轴旋转速度下耐磨的要求,会引起快速磨损,使油封失效。
经分析认为,骨架油封工作条件恶劣、制造质量不良、选用的油封型号错误和没有严格按工艺组装,是造成其失效的蛀牙原因。
措施
为了防止骨架油封失效,制定了以下相应的解决措施。
(1)制作橡胶骨架油封专用压装工具,增大压入端盖座孔内时橡胶骨架油封端面的受力面积,均匀压进,防止骨架变形。 
(2)防止用低速油封代替高速油封装车使用,严格按要求使用SG65*9*0*12橡胶骨架油封,油封的外观质量应良好,尺寸符合要求。油封压进到位后,与端盖座孔沿轴向圆柱面应密封,防止静液压油从圆柱面处漏出,保证骨架油封的正常使用。
(3)为了适于ZM732静液压马达主轴的工作环境,密封住压力不高于0.03MPa,温度低于100度的回油,并挡住冷却单节内的灰尘、水和有腐蚀性的清洗液等,应按图纸规定用有主、副唇的双唇橡胶内包骨架油封,禁止选用只有主唇的单唇橡胶内包骨架油封。

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