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山东北田重工机床有限公司
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Z3040X10摇臂钻床

山东北田重工机床有限公司始终以质量求生存,立足于培育核心竞争力,已成为机床行业的龙头企业。 主导产品包括精密立式加工中心、数控钻铣床、高效复合机床、摇臂钻床、立式钻床、台式钻床、机床附件等130多种产品,已形成多品种、多规格、系列化覆盖同行业同类产品的格局。构建了全球采购和营销网络,与世界上100多个国家和地区建立了稳定的贸易合作关系,为国内外众多企业提供各种安全、高效、精密的通用型或专用型机床。
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产品特点

Z3040X10摇臂钻床是具有广泛用途的万能型机床,适用于机械制造部门加工中小型零件,可进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹工作。在有工艺装备的条件下,还可以进行镗孔。

产品展示

Z3040x10摇臂钻床
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Z3040X10摇臂钻床细节

Z3040x10摇臂钻床配件

Z3040X10摇臂钻床发货

摇臂钻床发货
产品参数
Z3040X10摇臂钻床参数

主要技术参数 SPECIFICATIONS Z3040X10
最大钻孔直径(mm) Max. drilling dia(mm) 40
主轴中心线至立柱母线距离(mm) Distance between spindle axis and column surface(mm) 350-1370
主轴箱水平移动距离(mm) Headstock level migration distance(mm) 1015
主轴下端面至底工作台面距离(mm) Under the main axle is away from the end surface to the basic skills left side of (mm) 260—1210
摇臂升降距离(mm) Rocking shaft heave height(mm) 700
摇臂升降速度(m/mm) The rocking shaft rises and falls the speed{mm/m) 1.32
摇臂回转角度° Rocker rotary angle ±90°
主轴锥孔(莫氏) Spindle Cone 莫氏4号
主轴转速范围(r/mm) Spinde speeds range(r/mm) 40-1896
主轴转速级数 Spinde speed step 12级
主轴进给量范围(mm/r) Spinde feeding range(mm/r) 0.13-0.54
主轴进给量级数 Spinde feeding step 4级
主轴行程(mm) Spindle travel(mm) 260
主轴允许最大扭矩(公斤/米) Maximum torque spindle(N) 200
主轴允许最大进给抗力(N) Maximum resistance to the spindle(N) 10000
主轴电机功率(kw ) Spindle motor power 2.2
机床重量(kg) N.W/G.W(kg) 2200
机床最大轮廓尺寸(LxWxH) (mm) Contour size machine 2053x820x2483 


摇臂钻床不同于一般的产品,所以要经过物流站进行配车,配车一般是专线车辆,长期两地往返,运输司机对两地都比较了解,能送货到门,装车、卸车方便,一站直达最大程度上最大保证货物安全,但是这种运输方式的效率慢配货车不好配货的情况需要等待设备配货完成才能发货,根据客户目的地城市的不同一般沿海城市可天天走货,偏远地区城市可能就要慢一些但是在综合考虑方面,配车是机床运输的最佳选择,所以客户可以放心购买。

Z3040X14摇臂钻床通过标准化的生产流程,每个工序都采用液压机行业标准制造并且进行相应检验,协同各配件供应商等标准化制造。同时我们还在不断创新进取,完善的质检流程保证每一台液压机的质量,配备相关的检验设备,确保每一台液压机都严格检验才能交付客户使用。

1. 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2.开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。
3.Z3040X10摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。
4.钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。
5.钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。
6.薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。
7.机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。
8.钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。
9.工作完毕后,应切断Z3040X10摇臂钻床的电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。
10、Z3040X10摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移开工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工物,以免回转甩出伤人。
11、钻床床面上不要放其它物品,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。
12、使用摇臂钻床时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
13、钻小的工作件时,要用老虎钳,钳紧后再钻,严禁用手去握住转动着的钻头。
14、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
15、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
16、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。



一、摇臂钻床选型
购买前,您需要了解液压机规格型号的一些参数指标,以满足您生产工艺中的需求。请您参考一下几个基本问题,以提高您设备选择的正确性:
1、工件大小尺寸
根据工件大小尺寸,选择相应的配备模具,从而选择相匹配的液压机。
2、工件的材料质地
如钢材料、铝合金、铁材料等。
3、工件加工精度
客户根据工件精度要求和模具相关,选择达到要求的液压机
4、工件加工工序
我公司的液压机可以根据客户的加工工艺进行定制。
5、设备采购预算承受范围
公司可以根据客户的采购预算进行推荐,例如,可以根据客户的工件加工在标准配置的基础上增加或减少配置,从而客户预算的合理范围内,给客户推荐更符合客户需要的液压机设备。
二、产品咨询
不论你是否了解液压机型号和参数是否符合你公司的生产需要,您都可以致电北田重工机床销售部:服务热线:15606372398
我们是公司具有液压机销售售前咨询相关人员,您的需求能更快更直接的转达到我们公司的售前咨询人员处,由我们销售经理联系您。有任何需要和公司领导进行沟通,我们都能第一时间转达。在此之外,除了通过电话咨询了解产品外,您还可以通过我公司的线上网站:www.beitian98.com进行查看,查看液压机型号的详细参数,液压机客户案例,在公司网站你就可以了解所有型号的具体参数规格和应用实例。省时,放心!
三、报价方式
在确定好您选择的产品型号和参数后,请告知网站在线客服或直接拨打电话和我们联系,我司业务经理会为您报价
1、客户名称:
2、采购人姓名:
3、手机号码:
四、确认采购
1.合同签订
您的采购订单将由为您服务的销售经理全称跟踪处理,销售经理和贵公司协商后提供一份双方认可的销售合同,贵公司采购负责人签字,收到协商后的定金后,采购合同正式生效。
2、生产安排
销售经理收到您合同回转后,制作生产计划单下达给生产计划部,设备开始生产。
3、发货
生产完成,设备调试成功,客户付清设备余款后,由业务经理联系物流发货
4、设备验收
白天请保持您的手机畅通,方便运输司机联系您收货。收到机床后,请检查:
1、外包装是否破损,是否有雨淋、浸水现象,货物是否损坏;
2、核对产品型号和数量,以及配件

售后服务原则:Z3040X10摇臂钻床保修期为一十二个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外售后服务原则:产品保修期为一十二个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。
一、严格按国际质量体系认证标准来规范我们的产品设计、制造、安装、售后服务行为,用我们的真诚、热情、执着和追求,全心全意为客户奉献最佳的设备配置方案一流的产品质量,周到的安装、维修服务。
二、为方便客户及时传递安装、维修信息,我司的售后服务热线全国免费电话:0632-5986396,欢迎售后服务:随时拔打垂询。
三、为保证在第一时间内赶到安装、维修现场,我公司已为之建成了体系完整、功能齐全的密集型销售、售后服务网络。保证在最短的时间内为您解除后顾之忧。
四、我公司对售出产品售后服务:一年内免费上门维修(人为因素除外)注:请严格按使用说明进行操作,在精密的机床也需要您的精心维护。 出现影响使用故障的设备,保证3小时内电话回复,电话中解决不了的48小时内到达用户现场维修。
五、热忱欢迎广大新老用户,以一次合作、终身为友为信条,经常向我们提供产品设计、产品质量和售后服务方面的改进方案和建议。
以上各点售后服务承诺,我们一定信守诺言,言必行、行必果。我们将与广大客户共创双赢!
零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。
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联系人:张经理

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是山东地区较大规模的专注于(四柱液压机、四柱压力机)制造的高新技术企业。



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